熱處理設(shè)備用鋼GH3600

GH3600高溫合金

1合金介紹（文章篇幅過(guò)長(zhǎng)，如有看官需要圖表，可以聯(lián)系墨鉅客服索取哦）
1.1 概述
GH3600是Ni-Cr-Fe基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，在800°C以下具有較好的熱強(qiáng)性和高的塑性，在 1000°C以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，具有優(yōu)良的冷熱加工、焊接性能以及低溫力學(xué)性能。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，可以用電阻焊、熔焊或釬焊進(jìn)行連接。適宜制作 700°C ~800°C以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、以及1100°C以下承受低載荷的抗氧化零件。主要產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件等。
1.2 應(yīng)用概況及特性
合金已用于可制作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管延伸段，航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)、靜止內(nèi)外環(huán)、高壓導(dǎo)向器葉片孔板、封嚴(yán)片等。并在石油化工、核反應(yīng)堆、化工食品設(shè)備及電子元器件等領(lǐng)域用于制作排氣管、滲碳容器、熱處理設(shè)備轉(zhuǎn)輻、彈簧、熱交換器管道、反應(yīng)堆控制棒和管道等制件。
合金在淡水和流動(dòng)的海水中，具有較好的抗腐蝕能力，在靜止的海水中，可能產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。對(duì)各種廢氣、堿性溶液和大多數(shù)有機(jī)酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產(chǎn)生氯離子的應(yīng)力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫水銀的條件下，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。
1.3材料牌號(hào)
GH3600(GH600)
1.4 相近牌號(hào)
Inconel600(美)。
1.5 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)
GJB 5060航天用高溫合金GH3600精細(xì)薄壁無(wú)縫管規(guī)范
遼新7-0003 GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件
遼新7-0004GH600合金熱軋厚板技術(shù)條件
遼新7-0065 GH600合金棒材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件技術(shù)條件
遼新7-0100 GH600合金冷軋（拔）無(wú)縫管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
遼新7-0110GH600合金棒材技術(shù)條件
Q/5B 4030冷鐓用GH600合金冷拉絲
Q/3B 4082GH600合金冷軋帶材
Q/3B 4083 GH600合金制釘用絲材
1. 6 熔煉工藝（文章篇幅過(guò)長(zhǎng)，如有看官需要圖表，可以聯(lián)系墨鉅客服索取哦）
釆用非真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或電弧爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。
1.7 化學(xué)成分
摘自GB/T 14992,分析元素有區(qū)別的摘自GJB 5060,見(jiàn)表1-1。
表1-1

元素	C	Cr	Ni	Al	Ti	Fe
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%	≤0. 15	14.00?17.00	≤72. 00	≤0. 35	≤0. 50	6. 00?10. 00
元素	Nb	Mn	Si	P	S	Cu
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%	≤1.00	≤1. 00	≤0. 50	≤0. 040	≤0.015	≤0. 500
注：GJB 5060 規(guī)定：加入ω（Mg）≤0.04。

1.8 熱處理制度

摘自 GJB 5060、遼新 7-0003,遼新 7-0004、遼新 7-0065、遼新 7-0100、遼新 7-0110、Q/5B 4030、 Q/3B 4082和Q/3B 4083.各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
a）棒材、圓餅、環(huán)形件，（1010?1030）°C/AC,保溫時(shí)間：（1?1. 5）min/mm；
b）板材，（1010?1050）°C/AC,保溫時(shí)間:（3~5）min/mm；
c）帶材,1010°C±10°C/AC；
d）絲材,1065°C ± 10°C/AC；
e）薄壁管材，（960?980）°C真空熱處理。
1. 9 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
摘自 GJB 5060、遼新 7-0003、遼新 7-0004,遼新 7-0065、遼新 7-0100,遼新 7-0110、Q/5B 4030、 Q/3B 4082和 Q/3B 4083。
1.9. 1主要規(guī)格
D78mm?350mm棒材;S4mm?30mm熱軋板材;S0. 5mm~4mm冷軋板材;S0. 1mm?0. 8mm冷軋帶材；外徑D50mm冷拔（軋）無(wú)縫管;d0. 2mm~10. 0mm冷拉絲材；各種尺寸規(guī)格的圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件和鍛件。
1.9.2供應(yīng)狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材一般不經(jīng)熱處理，磨光或車光后供應(yīng)；冷拉棒以冷拉狀態(tài)、或退火、或退火+酸洗、或退火+磨光后供應(yīng)；熱軋板材經(jīng)固溶十堿酸洗+平整十切邊后供應(yīng)；冷軋板材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+矯直+切邊后供應(yīng)；冷軋帶材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+切邊后成卷供應(yīng)；冷拔管材以冷拔（軋）狀態(tài)，或經(jīng)固溶+酸洗后供應(yīng)；冷傲用絲材的冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗，或固溶+磨光，直條或成盤狀供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)。
2物理、彈性和化學(xué)性能（文章篇幅過(guò)長(zhǎng)，如有看官需要圖表，可以聯(lián)系墨鉅客服索取哦）
2. 1 熔化溫度范圍
1370°C ?1430°C⑴。
2. 2 相變點(diǎn)
2. 3 熱導(dǎo)率（表2-1）
2. 4 電阻率（圖2-1）
2. 5 熱擴(kuò)散率
2. 6 比熱容（圖2-2）
表 2-1 *

θ/°C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	—
λ/[W/(m ? °C)]	12. 85	13. 94	15. 15	16. 62	18. 17	20. 72	22.40	24.49	27. 00	29. 51	31. 60	—

2. 7 密度p= 8. 43 g/cm3

2. 8 磁性能
合金無(wú)磁性。
2. 9 線膨脹系數(shù)
2. 10 彈性性能（表2-3）

θ/°C	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
Ed/GPa	205	201	195	189	182	174	164	155	144	132
G/GPa	76	74	72	70	67	64	60	56	52	47
μ	0. 340	0.350	0. 353	0. 356	0. 360	0. 366	0. 370	0. 373	0. 393	0. 403

3力學(xué)性能

3. 1 供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3.1.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能（表3-1）
表3-1

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	品種	熱處理	θ/°C	拉伸性能				HBS
				σb/MPa	σpo.2 /MPa	δ5/%	ψ/%	HBS
				≥
遼新7-0110	棒材	(1000 ?1030)°C/AC	20	550	240	35	40	—
遼新7-0110	棒材	(1000 ?1030)°C/AC	900	95	85	65	50	一
遼新7-0065	圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件	1010°C/AC	20	520	205	35	—	187
遼新7-0004	熱軋厚板	(1020 ?1040)°C/AC	20	550	240	35	40	—
遼新7-0004	熱軋厚板	(1020 ?1040)°C/AC	900	95	45	40	50	一
遼新7-0003	冷軋薄板	(1010 ?1030)°C/AC	20	550	240	30	—	—
遼新7-0003	冷軋薄板	(1010 ?1030)°C/AC	900	90	40	60	—	—
Q/3B 4082	冷軋帶材	1010°C/AC	20	550	240	30	一	—

續(xù)表3-1

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	品種	熱處理	θ/°C	拉伸性能							HBS
				σb/MPa	σpo.2 /MPa			δ5/%		ψ/%
				≤
Q/5B 4030 Q/3B 4083	絲材	1065°C/AC	20	實(shí)測(cè)		實(shí)測(cè)	實(shí)測(cè)		—		HV≤151
遼新7-0100	冷軋（拔）無(wú)縫管	(980 ?1010)°C/AC	20	500		210	20		一		—
GJB 5060	薄壁無(wú)縫管	真空 960°C~980°C	20	550		240	30		—		—
			900	65		42	45		—		—

3. 1.2生產(chǎn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、基值和設(shè)計(jì)許用值

3.2 短時(shí)力學(xué)性能
3.2. 1 硬度
合金不同狀態(tài)，不同溫度的硬度見(jiàn)圖3-1。
3. 2.2 沖擊性能
板材不同溫度的沖擊韌性見(jiàn)表3-2。
3.2.3 壓縮性能
棒材和管材的室溫壓縮屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度的關(guān)系見(jiàn)圖3-2。
表3-2

取樣/mm	θ/°C
316板材橫向 1030°C *40min/AC	-196	1710
	20	2025
	300	1520
	500	1320
	650	1310
	800	1470

圖3-1合金不同狀態(tài)，不同溫度的硬度.
3. 2. 4 扭轉(zhuǎn)性能
鍛件不同溫度的扭轉(zhuǎn)性能見(jiàn)表3-3,扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度- 溫度曲線和扭轉(zhuǎn)屈服強(qiáng)度（r0.3）-溫度曲線見(jiàn)圖3-3。
表 3-3（文章篇幅過(guò)長(zhǎng)，如有看官需要圖表，可以聯(lián)系墨鉅客服索取哦）

取樣/mm	θ/°C	τ/MPa	τ0.3/MPa
D314110鍛件，弦向 D331120鍛件.弦向標(biāo)準(zhǔn)熱處理	20	679.0	176. 7
	400	652.0	141.0
	600	528.0	126.7
注：表中數(shù)據(jù)為3個(gè)試樣數(shù)據(jù)的平均值。

3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
圖3-2
3. 2. 6. 1冷軋板和熱軋板不同溫度拉伸性能分別見(jiàn)表3-4和表3-5。
3. 2. 6. 2不同產(chǎn)品經(jīng)不同處理，典型的室溫拉伸性能見(jiàn)表3-6。棒材和管材的室溫壓縮屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度的關(guān)系。
圖3-3 鍛件不同溫度的扭轉(zhuǎn)性能，鍛件?弦向取樣

3. 2. 6. 3鍛件經(jīng)不同鍛造工藝，室溫拉伸性能見(jiàn)表3-7；20°C和600°C缺口拉伸強(qiáng)度見(jiàn)表3-8,不同溫度的拉伸性能曲線見(jiàn)圖3-4；不同溫度的平均拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線見(jiàn)圖3-5.
3. 2. 6. 4 合金經(jīng)565°C和620°C長(zhǎng)期時(shí)效，不同時(shí)效時(shí)間的室溫拉伸性能見(jiàn)圖3-6.
表3?4⑶

取樣/mm	θ/°C	σb/MPa	σp0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	取樣/mm	θ/°C	σb/MPa	σp0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
S1. 5 冷軋板供應(yīng)狀態(tài)	20	718	362	44	—	316 熱軋板橫向供應(yīng)狀態(tài) （13472787990聯(lián)系電話）	-196	968	430	51	57
	400	698	288	51	一		20	725	318	46	60
	500	718	290	50	—		400	658	252	49	60
	600	650	305	47	—		500	660	260	42	58
	650	535	292	60	—		600	620	248	44	54
	700	438	268	70	—		650	512	245	52	59
	750	318	222	80			700	435	225	73	66
	800	235	168	94	—		750	320	228	81	72
	850	172	120	98	—		800	282	210	86	66
	900	122	85	106	—		850	185	140	96	84
	950	95	70	107	—		900	128	108	108	91
	—	—	—	—			950	105	80	120	89
	—	—	—				980	82	55	132	90